兰州大型骨料仓
在建筑建材仓储领域,兰州兰州骨料钢板仓因能高效存储砂石、碎石等块状物料,且具备拆装便捷、空间利用率高的优势,成为基建项目的核心仓储设施。其设计建造施工验收需严格遵循技术规范,结合环境特点把控关键环节,才能保障仓体承载稳定性与长期使用安全性。
设计阶段需优先结合地理与天气环境确定核心参数。地理方面,若建设地点位于软土地基区域,需采用桩基承台基础,选用 PHC 预应力管桩,桩长不小于 16m,单桩竖向承载力特征值需满足仓体与物料总重量的 1.25 倍,桩顶承台混凝土强度等级不低于 C35;山区坡地需先开挖平整场地,边坡按 1:1.5 放坡,同时设置截水沟与护坡,防止雨水冲刷引发滑坡。天气环境层面,多雨地区仓顶排水坡度应设计为 4%,选用 1.2mm 厚彩钢板作为覆盖层,板间搭接长度≥150mm,搭接处加装防水胶条并加压条固定;台风高发区域仓体抗风等级需按 13 级设计,仓顶护栏采用 φ50mm 无缝钢管,立柱间距≤1.2m,且每 3m 增设一道环向加强筋;严寒地区仓壁无需额外保温,但需在基础底部铺设 200mm 厚级配砂石垫层,防止冻胀破坏地基,同时仓门选用保温密闭型,避免仓内骨料受潮结块。
施工阶段需严格把控材料质量与工序精度。钢板选材需适配骨料存储的高强度需求,容积 5000m³ 以下仓体选用 Q355B 钢板,厚度 6-8mm;5000m³ 以上选用 Q390B 钢板,厚度 8-12mm,所有钢板表面需做抛丸除锈处理,再涂刷两道环氧富锌底漆(干膜厚度≥80μm),增强抗腐蚀能力。卷板施工采用数控螺旋卷板机,卷制速度控制在 1-1.5m/min,仓壁垂直度误差≤1‰,每卷制 6 圈需用激光测圆仪校正圆度,偏差不得超过直径的 0.4%;基础施工中,预埋螺栓位置偏差≤2mm,螺栓外露长度按设计预留 60-80mm,且套丝部分涂抹防锈脂保护。
结构施工需重点强化仓体承载与卸料性能。仓顶采用桁架式结构,檩条选用 C220 型槽钢,间距≤1.0m,与仓壁连接采用 M22 高强螺栓,扭矩值设定为 450-500N・m,螺栓拧紧后点焊防松;仓底设计为漏斗式,倾斜角度≥60°,确保骨料自然滑落不堆积,仓底衬板选用 12mm 厚 NM450 耐磨钢板,与仓壁焊接采用埋弧自动焊,焊脚高度≥10mm,焊缝需进行 渗透检测,杜绝夹渣、气孔等缺陷。若项目处于多风地区,需在仓体中部与顶部各增设一道环向加强肋,加强肋采用∠100×10 角钢,与仓壁满焊连接,提升整体抗风稳定性。
验收环节需全面覆盖结构安全、性能指标与环境适应性。外观验收需检查仓壁无明显凹陷、划痕,焊缝表面光滑连续,防腐涂层无脱落;结构性能检测采用全站仪测量仓壁垂直度与圆度,偏差需符合 GB 50322-2011《粮食钢板筒仓设计规范》中骨料仓的专项要求;承载试验向仓内分层注入 80% 设计容量的骨料,静置 72 小时后检测仓壁变形量,径向变形不得超过直径的 1‰。环境适应性检测方面,多雨地区需模拟暴雨淋水 3 小时,检查仓顶、仓壁连接处无渗漏;台风高发区域需进行风洞模拟试验,验证仓体在设计风速下无明显振动与变形。验收合格后,需提交完整技术资料,包括设计图纸、材料合格证、施工记录、检测报告等,为后期运维提供依据。